滤袋框架的形式,工艺和技术要求有哪些

滤袋框架是使各种外滤袋在过滤及清灰工况条件下，保持一定形状及工作状态的安装配件，是滤袋的“筋骨”，直接关系到滤袋的过滤、清灰效果及使用寿命。

（1）框架形式

1） 按形状分：

①   圆形框架：用于圆袋的框架；

②   异形框架：用于圆形、腰圆形和梯形袋的框架，如图6-10所示。

2） 按安装方式分：

①   上抽式框架：在除尘器花板上面进行装卸的框架；

②   侧装式框架：在除尘器花板下面从侧面进行装卸的框架。

3） 按框架结构分

①   笼式整节框架：由纵筋和支撑环焊接而成的笼形整体框架；

②   分节式框架：由两节或两节以上的笼式框架拼接而成的框架；

③   拉簧式框架：由钢丝绕成拉簧形的框架。

（2）框架制造工艺圆形框架和异形框架中的腰圆形、梯形等框架主体是由纵筋和支撑环纵横叠交焊接成的笼形件，俗称袋笼。异形框架中的扁形框架主体是由纵横钢丝加密叠交焊接成的网格形件，俗称平板形或信封形框架。

框架制造的主要设备是专用的自动多头焊接机。在多头焊接机上，焊接时通常有两种工艺：一种是被焊接的纵向钢丝在自然状态下与支撑环或横向钢丝焊接，这种焊接方式方便、快捷、产量高，但焊成的笼形或网格在受到外力作用时容易变形，如图6-12所示；另一种是被焊接的纵向钢丝在预应力状态下焊接，这种焊接方法焊成的笼形或网格挺拔，受到外力不易变形，但焊接工艺较复杂，操作较麻烦框架两端一般都有短管、法兰和底盘等配件，需要用专用模具冲压制成。这些配件在与主体框架焊接之前，所有锋利的快口都应修磨成R形，以防止在安装时损坏滤袋和损伤安装人员。

（3）框架制造技术要求

1） 长度2~6m的框架应使用©3mm〜4mm的钢丝，用于支撑环的钢丝直径应大于纵向钢丝直径。

2） 用于合纤针刺毡滤袋的框架，纵筋之间间距W40mm；用于玻纤滤袋的框架，纵筋之间间距W20mm。

3） 信封形、平板形框架纵向钢丝间距W50mm,横向钢丝间距WlOOmm。

4） 框架支撑环的间距应根据框架直径决定

5）圆袋框架的直径公差应取负公差W1%。

6）扁袋框架的端面尺寸应取负公差，应不大于其周长的1%°        .

7）框架的长度公差应取负公差W2%。。