全封闭还原电炉除尘工艺的设计要点和新技术是什么

设计要点及新技术

1） 炉气冷却：全封闭还原电炉炉气量小而降温幅度较大，通常采用带火花捕集和预除尘功能的管壳式水冷却器冷却炉气，也可采用水冷密排管或机力空冷器。

釆用余热锅炉代替管壳式水冷却器是当代技术发展的方向，尤其是大型铁合金企业，宜对多座大容量铁合金电炉集中建一个余热回收利用系统。

无论采用何种冷却设备，都必须采取防止冷却面粘灰、腐蚀、管路结垢、堵塞、热膨胀变形的技术措施，以及应付瞬时超温的监控手段。

2） 除尘设备选型设计：全封闭电炉的荒煤气净化后可作为二次能源和原料，要求含尘浓度^10mg/m³（标准）。

我国于20世纪80年代开始全封闭电炉烟气袋式干法除尘技术的引进、研究和开发，釆用正压式分室反吹袋式除尘器，配常规玻纤机织滤料，前置重力除尘器。目前主要采用正压式脉冲袋式除尘器，箱体采用圆筒形结构，按压力容器设计，多筒体并联安装。选用P84、PTFE和超细玻纤复合针刺毡消静电滤料，经疏油防水处理或PTFE覆膜。过滤风速不宜超过0.8m/min,清灰气源采用净煤气（或氮气）。设有完善的防燃、防爆安全监控措施，并对收下尘进行防自燃处理。

3） 变频调速风机选用：变频调速风机是控制电炉炉压、确保炉况稳定、安全生产和除尘系统正常运行的关键设备。变频调速风机应具有耐高温、耐磨和防腐、防爆功能，调速范围宜取70%-100%_o采用变频调速时，经常发生变频器与电动机负荷失衡现象：电动机离额定负荷尚有较大空间时，同容量的变频器已经超载跳闸。因此变频器的选型应比电动机容量高一个规格。

（4）除尘工艺流程长期以来，全封闭还原电炉除尘沿用“双文一塔”湿法工艺，近期新建及改造工程转向采用袋式干法除尘，工艺流程如图13-19所示，数台电炉可合设一个除尘系统。