絮凝剂的应用技术（絮凝剂稀释浓度和溶解方法）

絮凝剂的稀释用水和稀释浓度

用来稀释高分子絮凝剂的水应当纯净。当稀释用水中含有多价阳离子(钙、镁、铁等的离子)电解质时，它们会明显降低阴离子型高分子絮凝剂的性能。其原因是，絮凝剂分子内的阴性离解基将与上述金属离子相结合，使原来伸展着的絮凝剂分子变成了球状，从而降低稀释液的黏度，劣化絮凝性能。

阳离子型高分子絮凝剂也在较小程度上受稀释水中微量溶存盐的影响。由此引起稀释液黏度的降低，会降低絮团的强度。

稀释用水的温度也影响絮凝效果。较高的水温能缩短累凝剂的溶解时间，所以在冬季或希望快速溶解时，应当用温水。但是，絮凝剂的劣化速度将随着水温的提高而加快，所以稀释水温以15~30℃为宜。

鉴于稀释用水中的溶存物对絮凝不利，应将絮凝剂溶解成高浓度待用。但其溶解度是有限的，如阴离子型和非离子型聚合物的最高溶解浓度为0.5%，阳离子型的为0.5%～1%。

向悬浮液中添加絮凝剂时的浓度分别是，阴离子型和非离子型的为0.05%～0.2%，阳离子型聚合物的为0.1%～0.3%。若超出这一范围，则絮凝反应速度将变慢，分散性也不好。

理想的用法是，先将高分子絮凝剂稀释成高浓度待用，临到现场添加药剂时，再进一步将之稀释成所要求的浓度。

絮凝剂的溶解方法

高分子絮凝剂商品有3种形态，即粉末状、黏稠状及乳状，它们各自的溶解方法也不相同。

溶解粉末状商品时，切忌形成疙瘩球，否则不仅会延长溶解时间，而且有可能使泵和管线堵塞。

絮凝剂溶解槽内螺旋桨的搅拌速度约为300r/min。划船桨式搅拌叶的转速为30～60r/min，其原因是高速搅拌能切断聚合物分子，使溶液黏度降低，使絮凝性劣化。使用螺旋桨式搅拌叶时，应进行间歇搅拌，以便缩短搅拌时间，抑制性能劣化。采用泵循环法搅拌时，也会因切断絮凝剂的分子而劣化絮凝性。此外，絮凝剂的相对分子质量越大，所需的溶解时间便越长。

阴离子型和非离子型聚合物的稀释液由于通常显中性或弱碱性，因此腐蚀问题不大。但阴离子型聚合物的溶解槽要喷涂树脂，以免因铁离子混入而劣化絮凝性能。阳离子型聚合物的溶液大都显酸性，所以溶解槽要用树脂制造，并采用以氯乙烯树脂为材质的配管。