通常,悬浮液的浓度越高,高分子絮凝剂的添加量也应越多。两者的大致比例是,悬浮液质量分数为0.01%时,添加0.0001%的絮凝剂。如果悬浮液质量分数较低(如为0.050%~0.200%),则因颗粒间的碰撞概率低,絮团形成很慢,甚至不能形成。对策是向反应槽内添加絮凝核,如金属氢氧化物(添加硫酸铝或硫酸亚铁时形成的)、膨润土、活性白土及从悬浮液中浓缩出来的泥渣。
提高悬浮液浓度,可降低污泥饼的含湿率,加药量也会相对减少,但浓度过高时不利于絮凝剂的分散。解决这一矛盾的对策是降低絮凝剂溶液的浓度(而不是降低污泥浓度)。
悬浮液中溶存物对絮凝有阻碍作用,这些溶存物包括溶存盐类、碳酸离子、磷酸离子、硅酸离子、阴离子型界面活性剂、高分子有机酸(腐殖酸、木质酸)及氧化剂等。溶存的金属离子对砂砾洗涤废水絮凝性的劣化情况见表5-6。
此外,稀释水中盐浓度的增高也会降低黏度,劣化絮凝性。符合饮用标准的自来水可用作稀释用水,但欲采用地下水或河水,则应进行水质分析,检验其中所含多价阳性电解质和溶解盐的浓度。用来稀释絮凝剂的溶解槽应是树脂衬里槽、不锈钢槽,绝不可用铁槽(因有铁离子溶出)。
阳离子型高分子絮凝剂也在较小程度上受稀释水中微量溶存盐降低黏度的影响(稀释水黏度降低,絮团强度下降)。
溶存物若是带有负电荷的物质,则会将悬浮液的pH值向酸性方向调整一些。溶存物既带有负电荷,浓度又高时,还应添加具有阳离子离解基的高分子凝结剂(聚氨树脂等)或无机凝结剂,并用石灰为中和剂。