影响布袋失效的主要因素(控制布袋失效的手段和流程)

影响布袋失效的主要因素

影响滤袋失效的主要因素来自于除尘器设计与制造、滤袋(材)的选材与制造、除尘器使用的运行与维护等三个方面：

(1)除尘器设计与制造。除尘器设计结构的缺陷，包括过滤风速偏高、气流分布不均、花板孔凸凹不平、结构不合理，以及制造质量低劣、安装方式不当等都会造成布袋提前失效。除尘器设计与制造的缺陷和弊端是后期无法弥补的。

(2)除尘器的运行与维护也是影响布袋失效重要因素。安装布袋时的不当操作、有瑕疵的骨架、骨架与布袋匹配不合理，以及在运行过程中没有开停炉保护、喷吹不合理(大小、频率)、除尘器密封不严、灰斗是否及时卸灰等，都会导致滤袋提前失效。

(3)滤材的选材与制造时滤袋失效的一个主要因素。滤袋(材)的纤维选择(性能、粗细、抱合力)、滤材生产工艺(梳理、针刺)、滤材加工后处理工艺(拉幅定型、浸渍、烧毛、轧光)、滤袋缝制工艺(针码、缝纫线、针孔)、性能检测(透气、拉伸强力、剥离强力)等，都会直接影响到滤袋的寿命和失效时间。

(4)其他不可控因素的影响。除尘布袋针对的是粉尘颗粒物(可能是污染物、也可能是产品)，因此受除尘器前端的生产工艺和原材料影响、工况介质变化、外部环境变化、燃烧介质变化、系统操作变化等等，都会导致布袋提前失效。

布袋失效必须根据具体情况、具体分析，有可能是一种因素造成滤袋(材)失效，更多时候是受多种因素共同作用导致滤袋失效。

控制布袋失效的手段和流程

由于除尘器系统结构件和箱体是钢铁的、产生气流冲刷的介质既是流动的，也是永续的，唯有滤袋(材)的材质相对是最薄弱的，因此任何环节的缺陷与失误，都会造成滤袋(材)失效。滤袋(材)不仅是多种因素共同作用的结果，更是单一明显缺陷直接作用的结果。控制和防止滤袋(材)失效需要从多个角度解决，除尘系统必须设计合理、运行稳定、维护及时、选材准确、制作精良等多方科学匹配，才能保证系统低阻高效、长期稳定。

(一)除尘器设计合理应该遵循的理念

(1)合理选择除尘器的过滤风速。过滤风速通常是选择<1.0m/s，但这不是固定不变的，要充分考虑粉尘介质的黏性、比重、粒径分布。粘性越大过滤风速应该越低，比重越小过滤风速应该越低，粉尘粒径越小过滤风速应该越低。

(2)除尘器进风口要充分考虑坎速度，同样过滤风速条件下，进风方式不同坎速度会有很大的差异，坎速度越大对滤袋(材)冲刷就越大。

(3)不同设计院和环保公司选择的进风方式会有差异，包括对导流板作用的理解也有很大差异，因此除尘器设计和总包部建议跨行业选择设计院和环保公司。

(4)袋式除尘器的滤袋长度一般不建议超过7500mm(反吹风大布袋例外)。

(二)现场运行与维护必须遵循的科学做法

现场运行与维护也是关键环节，精心维护、合理使用、系统稳定是保证滤袋(材)长效、低阻、安全使用的最后防线。

(1)滤袋(材)的科学和精心安装是滤袋(材)长效的前提。滤袋(材)的安装必须保证垂直、紧致，不因安装过程对滤袋(材)产生磨损和划伤。要严格按照滤袋生产企业提供的安装说明进行，并根据需要做好荧光粉检测和预涂灰等工序。

(2)除尘系统的运行必须保证在超过露点温度20℃以上(>露点温度20℃)运行，含水量越大露点温度越高，粉尘酸碱性越大露点温度越高。

(3)喷吹压力和喷吹间隔时间要根据设计标准和滤袋(材)材质特点进行，杜绝随意调整喷吹压力和间隔时间。启动手动清灰后要及时调整恢复到正常清灰状态。

(4)生产的原材料和工艺发生变化时，要及时适当调整除尘运行系统，确保除尘系统运行的适应性，对特殊变化要做好预案，并做好记录备查。

(5)及时更换个别失效滤袋，防止其他滤袋”灌肠”造成更大损失(滤袋灌肠不在质保范围之内)。

(三)滤袋(材)生产应具有的质量保证

大多数现场滤袋失效的第一个反应就是滤袋(材)质量不好或是材质造假。之所以让人们这么想，主要是因为：一是除尘器设计的问题不是肉眼能看出来的，二是滤袋(材)使用单位不肯承认自身的毛病，三是低价竞争的滤袋(材)让人不得不认为滤袋(材)造假。为了减少和杜绝这样的事情，滤袋(材)生产应具有的质量保证：

(1)合理选材，并提供原产地证明。合理选材是基于行业内对工况的基本认知而进行的材料配置(单一或者复合材料)，提供原产地证明就是要区别不同纤维生产厂家的特性，把商标与产品准确分开(P 84、Nomex、FMS均是企业的商标)，防止造假。

(2)科学的加工工艺滤袋(材)生产的质量保证。众多滤袋(材)加工企业的工艺有很大的差异，但是无论如何，都要达到和高于企业标准、验收合格才能做为产品销售，检测标准底线就是GB和T/CAEPI标准。

滤袋(材)失效分析也是一个多学科知识交叉的，需要了解更多的跨学科知识、甚至于对现场的认知和实际运行的了解，只有坚持设计、制作、安装、使用、运行等多环节共同努力，才能保证滤袋(材)的长期、低阻、高效、稳定的运行，达到和超过预期目标实效。