如何选择袋式除尘滤袋（袋式除尘滤袋的选择）

根据烟气特性选用滤袋

烟气温度

烟气温度是选用滤袋的首要因素，滤袋按使用温度一般分为常温滤袋(≤130℃)、中温滤袋(130-200℃)和高温滤袋(≥200℃)。

烟气湿度

烟气湿度表示气体中含有水蒸气的多少程度，通常用含尘气体中的水蒸气体积百分率表示，当>8%时，则称为湿含尘气体。当高温、高湿和化学气体同时存在时，对于聚酰胺、聚脂、芳族聚酰胺、聚酰亚胺等水解稳定性差的材料要慎重选择滤袋。

烟气腐蚀性

在化工废气、工业窑炉烟气中含有酸、碱、氧化剂等多种化学成分。不同纤维的耐化学性各不相，且受温度、湿度等多种因素的交叉影响。

如聚酯纤维(涤纶)在常温时有良好的耐酸碱性，但在较高温度下易发生水解使之强力大幅下降。聚丙烯纤维(丙纶)具有较好的耐化学腐蚀性但温度超过80℃时也会明显恶化，芳香族聚酰胺纤维(芳纶)的耐温性能较好，但在高温条件下耐化学性差一些。聚苯硫醚纤维(PPS)具有耐高温、耐酸碱腐蚀的良好性能，但抗氧化剂能力差，适合在氧含量小于10%的条件下使用。聚酰亚胺纤维(P 84)可弥补其不足，但水解稳定性又不理想。聚四氟乙烯纤维(PTFE)具有最佳的耐化学性，但其强力较低、价格较贵。

根据粉尘性状选用滤袋

粉尘的性状包括粉尘的化学性和物理性，现只从粉尘的物理性方面进行滤袋选择说明。

粉尘形状和粒径分布

粉尘形状分为规则形和不规则形两类，一般高温燃烧过程生成物多为规则形粉尘，而大多数工艺过程产生的尘粒多为不规则形粉尘。规则形粉尘表面光洁、比表面积小，在经过滤袋时不易被拦截、凝聚，相反不规则形粉尘形状不一，表面粗糙、比表面积大，在经过滤袋时容易被拦截凝聚。

滤袋的除尘对象通常指0.1-10μm的粉尘，细颗粒粉尘较难捕集且捕集后容易形成较密实的粉尘层，不利于清灰。相反粗颗粒粉尘容易捕集，捕集后形成的粉尘层较疏松，有利于清灰。从某种意义上讲，粗细搭配的粉尘无论对过滤和清灰都是有利的

。

粉尘附着性和凝聚性

粉尘具有相互彼此附着或附着在其他物体表面的特性，粉尘的凝聚力与其种类、形状、粒径分布、含水量和表面特征等多种因素有关，一般用安息角来表征粉尘的凝聚力。安息角小于30°的称为低附着力，流动性好，安息角大于45°的则称为高附着力，流动性差。对于附着性强的粉尘宜选用易清灰的滤袋。

粉尘吸湿性和潮解性

粉尘对气体中水分的吸收能力称为吸湿性。有些粉尘如CaO、CaCl2、KCl、MgCl2等吸湿后会进一步发生化学反应，其性质和形态随之变化，称之为潮解。粉尘潮解会造成滤袋糊袋，对于滤袋来说是最为忌讳的。

对于吸湿性、潮解性粉尘要慎重选用滤袋，一般选用具有拒水性、易清灰性能的滤袋。但主要还是通过控制烟气工况、除尘器运行操作来避免滤袋糊袋。

粉尘磨啄性

粉尘(特别是不规则形粉尘)对滤袋的破坏性称为磨啄性。粉尘的磨啄性可用磨损系数Ka来表征，它与粉尘的性质、形态以及携带粉尘的气流速度、粉尘浓度等因素有关。为了减少粉尘对滤袋的磨啄性，必须严格控制气流的匀均性和流动速度。对于磨啄性大的粉尘要选用耐磨性好相对的滤袋。

粉尘的可燃性和爆炸性

烟气中的某些粉尘，在特定浓度下遇到火花会发生燃烧爆炸。粉尘的可燃性与其粒径、成分、浓度、燃烧热以及燃烧速度等多种因素有关。对于易燃、易爆粉尘选用阻燃、防静电滤袋，同时除尘器系统设计中必须采取阻燃防爆措施。

一般认为氧指数大于30的纤维(如芳纶、PPS、P84、PTFE、玻纤等)是安全的，而对于小于30的纤维(如丙纶、涤纶等)可采用阻燃剂浸渍处理。

防静电是指在滤袋本纤维中混入导电纤维，使其具有导电性能。常用的导电纤维有不锈钢纤维和改性(渗碳)化学纤维。不锈钢纤维导电性能稳定可靠，改性化学纤维经过一定时间后导电性能易衰退。

根据除尘器清灰方式选用滤袋

除尘器清灰方式大类分为脉冲喷吹清灰和反吹风清灰，反吹风除尘器属弱清灰一般选用轻薄滤袋，如208、729机织类滤袋。而脉冲喷吹类除尘器属强力清灰一般选用较厚重的针刺毡类滤袋。