高温过滤材料的发展趋势(高温过滤材料会往哪些方向发展)

原料技术方面

高温过滤材料的原材料为高性能纤维，而发达国家在高性能纤维的制备上基本处于垄断地位。我国制备高性能纤维起步较晚，在产品质量、种类及生产规模方面都与国外先进水平有一定的差距。

在原料技术方面，我国仍然需要进一步加大专用高温过滤材料原料的国产化技术，尤其是对于量大面广的PPS纤维，在产品纯化处理及工程规模放大上仍有很多关键性工艺技术尚未突破，需加快开发和发展高性能、功能化长纤维增强聚苯硫醚复合材料。

生产技术方面

滤料的生产技术方面，目前最为普遍的加工方式仍然是针刺法。针刺毡的形成的纤维孔径多为几μm甚至几十μm，其对于超细颗粒物过滤效果甚微。此外针刺过程中，刺针会对纤维强力造成损伤，倘若减少针刺道数，针刺毡的强力又会大打折扣，并且形成的微孔也会变得更大降低过滤效率。水刺法以高压的高密度水针代替机械钩针，可减少加固过程刺针对于纤维和基布的损伤，同时产生的针眼较小，孔径分布小且平均孔径理想，但水刺法能耗高，因此若要提高材料的过滤效率，除了通过烧毛、覆膜、涂层等后整理技术来提高过滤效率以外，还可以通过对生产技术的探索和研究，制备出纤维直径更细能够满足更严格过滤条件的高温滤料。

除此之外，在滤料加工过程中，PTFE纤维常与其他纤维混纺加工，而纯PTFE纤维在开松、梳理及针刺过程中容易产生静电。故，如何保证其持续、稳定、高效生产等问题仍然需要进一步探索。

玻璃纤维在成型加工过程中容易产生大量玻璃纤维扬尘，影响生产线操作人员的身体健康，同时也影响了其工业化生产进程中的效率和环保问题，玻璃纤维针刺设备及生产环境也仍需改进。

生产设备方面

经济的快速发展也对高温过滤材料的生产提出了更高的要求，先进及智能化的装备技术能够有效提升我国高温过滤材料的生产效率及产品质量，进而进一步提升我国高温过滤材料的竞争力。目前我国非织造过滤材料行业内的信息化、智能化生产管理体系不足，先进装备技术仍然依赖进口，因此，推动产业从自动化向智能化发展以及加强非织造过滤材料设备的自主开发迫在眉睫。