滤袋是决定袋式除尘器出口排放值最关键的部件,它的过滤精度直接关系到烟尘排放值。PTFE覆膜滤料是当前精度最高的过滤滤料,其次为超细纤维梯度滤料,两者均属于高精度过滤滤料,采用该类型滤料形成的滤袋即为超净滤袋。采用超净滤袋的袋式除尘器可以将出口烟尘排放浓度控制在10mg/m³以下。
(1)超细纤维梯度滤袋。滤料的过滤精度与纤维的直径大小有关,一般滤料的纤维直径越细,三维微孔径越小且分布数量越多,过滤精度也越高。常用纤维的直径为2.2D(旦数)。近年来,随着纤维拉丝加工工艺进步,纤维加工直径越来越细小。当滤料纤维直径小于1D时,则称为超细纤维。
超细纤维梯度滤袋是指滤料沿气流方向,一定厚度的迎尘面使用超细纤维,里层使用常规纤维,形成孔隙分布呈“外小内大”梯度状滤袋。由于超细纤维层能有效阻挡粉尘的渗透,过滤精度与阻力性能介于PTFE覆膜和常规滤料之间,加工工艺同比PTFE覆膜简单,比常规滤料略复杂,便于大批量生产。
(2)覆膜滤袋。覆膜滤袋是在织造的滤料表面覆盖一层聚四氟乙烯薄膜而成的。覆膜的目的是形成表面过滤,只让气体通过滤料,把气体中含有的粉尘留在滤料表面。覆膜滤料以微细孔径及其不黏性,使粉尘穿透率极低,投入使用后具有较高的除尘效率,当沉积在薄膜滤料表面的粉尘达到一定厚度时,就会自动脱落,易清灰,使过滤压力始终保持在很低的水平,空气流量始终保持在较高的水平,可连续工作。
目前,滤料覆膜的方法有两种,一种是胶复合,另一种是热复合。胶复合是一种较初级的复合方式,复合强度低,易脱膜,寿命短,由于胶渗透导致透气性差,不宜清灰,削弱了覆膜的优越性;热复合是一种相对先进的复合方式,覆膜不宜脱落,透气性较好,但对热复合技术要求较高。