褶皱布袋的优势（褶皱布袋有哪些优点）

褶皱布袋的优势

经济优势

(1)普通布袋扩容改造需要增加土建基础，增加占地面积；采用褶皱布袋改造仅需对布袋及笼骨进行更换即可，无需改变现场任何布局。

(2)普通布袋改造需要停产，并拆除原有设备的壳体、保温层、管道、钢架等，且任何设备的拆解必将对原有设备的结构平衡造成破坏，而褶皱布袋的改造仅不会对设备的任何结构性部分进行改动和破坏。普通布袋改造的停产要求对很多企业经济效益损失巨大；   褶皱布袋施工周期短，不需要停产，至少可以较普通布袋改造缩短3-5倍以上的时间。

(3)普通布袋改造必须增加滤袋的数量或者长度，设备改造复杂，且投入成本高，改造周期长；地基、壳体、喷吹管、气包、脉冲阀等都需要进行增加和改造；褶皱布袋可根据实际产能的需求，直接提高1.5-2.5倍以上的过滤面积，无需增加任何设备的改造成本。

(4)普通布袋由于过滤面积、沉降空间、有效袋间距较褶皱布袋均相对偏低，造成压差增大，电磁脉冲反吹阀喷吹频繁，滤袋与龙骨之间的摩擦次数升高，进而破损漏粉。

(5)普通布袋的改造只是简单的从除尘器侧面或高度进行扩容，改造后效果不够明显，气流分布不均匀，沉降空间不足；而褶皱布袋长度可以更短，因此沉降空间充足、气流分布更好，进风口含尘气体对袋底的冲击减小，滤袋负荷均匀，而且起到了预沉降的作用，除尘器整体性能提高。

(6)普通布袋改造除尘器技术风险极高，投入成本大，且改造失败后很难进行二次改造和恢复原状；扩容后系统维护成本(能耗、辅助设备、零件和人工)会明显升高；褶皱布袋几乎不存在改造的风险问题，系统维护成本(能耗、辅助设备、零件和人工)显著下降，保守计算可以在原来的基础上降低30%左右，且收益是长期持续的。

(7)褶皱布袋较圆布袋可有效增加1倍左右的过滤面积，在同性能的新设备的配套使用时至少可以将设备壳体减小40%以上，相关配套的电磁脉冲阀、喷吹管等都相应减少；占地面积也相应减少；褶皱布袋较普通圆布袋在综合造价上可节约20%-30%左右，在运输成本上可节约30%~40%。

工艺优势

(1)气布比增加，降低运行阻力。利用褶皱式布袋替代普通圆布袋，由于过滤面积的大幅度增加，风量不变的情况下系统气布比(即过滤风速)按比例大幅度降低。在其他主要参数不变的情况下，与未改造的情况相比，气布比的降低，直接导致滤料本身的阻力(即除尘器的初始阻力)按线性关系下降，而由粉尘(滤饼)产生的阻力呈平方指数关系下降。

(2)气流上升速度降低，有利于粉尘沉降。过滤面积的增加是通过向滤袋径向内部褶皱实现的，除尘器内部理论空间增加，在相同的风量情况下，气流上升速度成比例下降，粉尘沉降优化，清灰后二次扬尘大幅度改善。

(3)改善脉冲喷吹效果。由于褶皱布袋过滤面积的增加是通过向滤袋径向内部褶皱实现的，滤袋理论内径大幅度缩小，所需要的脉冲压缩气体并未因过滤面积的大幅度增加而增加，同等长度的滤袋，压缩空气用量反而减少；普通圆袋/椭圆袋在清灰时，压缩空气引入花板上方二次气流形成的冲击需要克服滤袋的负压将滤饼震掉完成清灰。脉冲气流消失后，布袋在负压作用下快速恢复原状开始下一个过滤周期。褶皱式布袋在同样的脉冲喷吹冲击作用下，由于褶皱布袋形态的设计的优势，滤袋径向整体向外产生微幅震动，并由中间定距间隔的束带平衡了所以扩张的力量，滤料不承受任何扩张的张力，大大降低了粉尘印滤料受张力扩张，纤维间隙增大而向滤料内部渗透的可能性，因此由于脉冲喷吹导致的瞬间排放得到了有效控制，且褶皱式布袋的表面相对不规则结构，使得滤饼更容易破碎和分离。

(4)脉冲喷吹周期延长。由于气布比的降低，系统的初始压差降低，动态阻力达到预定系统阻力上限(清灰阻力)的时间大幅度延长，因此系统的清灰周期大幅度延长，排放有效降低。

5)降低疲劳损伤，延长布袋使用寿命。滤袋不再承受脉冲喷吹对滤料的高压扩张和脉冲后滤料对龙骨的撞击，大大降低因此导致的排放和对滤料的疲劳损伤。清灰频率的降低也大幅度减少了滤袋的疲劳损伤。

(6)降低笼骨与布袋磨损，延长使用寿命。本配套产品的笼骨是技术实现的关键因素，除了保证滤袋在运行中保持其形态外，结构较普通笼骨也更加合理，没有横向支撑环，对布袋的疲劳损伤大大降低。

技术优势

建立了不同褶数下的褶皱布袋结构的三维几何模型，对褶皱布袋过滤及清灰的气相流场进行了数值模拟研究，以期通过综合考虑褶数、袋长对褶皱布袋除尘器的阻力特性及清灰性能的影响，指导不同结构参数的褶皱布袋的工程应用，数值模拟结果表明：

(1)通过增加褶数(N)来增大褶皱布袋的过滤面积、降低过滤阻力是可行的，但褶数过多的高宽比(a)越大，会使褶间通道变窄，不利于含尘气流在褶形过滤介质内流动，过滤阻力反而增大。N=12的褶皱布袋的过滤阻力最小，其过滤阻力随进口风速增大的增长率明显小于其它四种褶数的滤袋，对工况(不同处理风量)的适应性较好

(2)褶皱布袋的长度(L)对除尘器内的流场特性和阻力有一定影响，合理加长滤袋有助于改善袋室内的气流分布。L=3.0m的袋室内的流场分布更均匀。褶皱布袋除尘器的过滤阻力随进口风速的增加呈二次曲线增长，进口风速较小时，越长的褶皱布袋其系统阻力越小，但褶皱布袋过短或过长时均不宜在高风量下运行。

(3)对于褶数 N=8,10,12 的三组无纺针刺毡褶皱布袋：脉冲气流的喷吹过程中，气流沿滤袋长度方向不断扩散，滤袋上部的气流速度较大而下部的较小，滤袋中部的气流膨胀现象显著， N=10 的袋内膨胀区域最大且喷吹气流距袋底距离最短；如图6所示为t=20ms时不同褶数的滤袋速度云图，脉冲喷吹时滤袋清灰能量的分布是不均的，N=10的滤袋中上部压力偏小无法正常清灰而中下部压力过大易使滤料破损，N=8、12的袋内静压分布较为均匀，利于清灰。