关于水针板的选型(如何选择水针板)

关于水针板的选型

采用高质量型水针板

水针板质量的好坏对产品质量影响最大，选用超出使用寿命的水针板一般会出现压力提升困难、漏针严重、布面起毛、粗糙、内在强力不能满足要求等现象。造成这种现象的主要原因是水针的孔径在高压水流的不断冲击下产生了扩拓、腐蚀、弯曲。高质量的水针板必须满足以下条件：1、针孔的垂直度、光洁度、等圆度与均匀度要高；2、针孔孔距的一致性好；3、水针板表面的平直度高，并经过特殊处理(如抛光、镀镍等)，能承受高压水针的冲击；4、水针的集束性好、方向一致；5、水针板要选用强度高、硬度好，耐腐蚀的材料。

水针孔径和针孔排数的合理设计

水针孔径、孔距的设计主要依据纤维的纤度、长度、产品的克重、外观、手感及其用途等因素确定。一般纤维纤度小，产品克重小，表面要求平滑、手感细腻的产品，针孔要小些，孔距要密一些；   对于过滤材料，针孔要小些，孔距要密些。水针板孔径的选择范围一般在0.08~0.18mm之间。

针孔的排数要根据工艺要求而定，一般选用单排或双排，孔距按公式t=5d来设计(d 为孔径），当设计为双排时，孔距为t=2*5*d，且位置交错。设计水针孔径和针密时还要考虑高压泵的能力，看能否满足压力的要求，因高压泵一般为柱塞泵，其压力与流量成正比，当针孔过大、孔距过密时，流量增加，会影响压力。

合理安排各种规格的水针板在工艺中的排列顺序

水刺法加固纤网一般采用5~7道水刺道数。纤网进入加固之前，首先必须进行预刺，使纤网的表面形成一定的缠结，其结构基本被锁定，这样进入第二道水刺时，纤网中的纤维不易发生位移。一般在预水刺时水针板孔径和孔距可大一些，最好是采用双排孔的水针板，这样能够使纤网中的纤维进行良好的缠结，一般预水刺孔径为0.15mm。经预水刺后，纤网上表面已基本固定，所以第二道水刺要用孔径稍小一点的水针板，从而能更有效的对纤网进行穿刺，一般孔径为0.12mm或0.10mm。经过第二道水刺后的纤网，几乎已成为稳定的结构，特别是上表面，所以在进入第三道反面水刺时，水针板的孔径要更小点或与二道相同，一般用0.10mm或0.08mm的水针板，这样纤网的缠结定型更好，加固的纤网更细腻。第四道正面和第五道反面水刺都是起修饰作用的，为使成品的表面更细腻，手感更好，该两道水刺针板处的水针孔径一般选用与二道一样。

水针板到纤网的距离

水针板与纤网间的距离对产品质量的影响很大，这是因为水射流从喷水孔中喷出后，由于紊流射流的横向脉动和空气对流束的摩擦阻力，使集束的射流逐步分散，能量下降。所以当水针板到纤网的距离大时，水束较为分散，水束面积大，对纤网的穿刺较为困难。而当水针板到纤网的距离小时，水束就比较集中，且在空气中能量损失小，使生产的产品网眼非常明显，但水刺对纤网表面的冲击力也大，未经穿刺就被反弹回来，使水刺能量的损失较大。

针板与纤网要有一个适当的距离范围，以保证水刺能量达到最佳值，一般该距离控制在10mm~20mm以内(各生产厂家可根据各自的生产条件选择合适的距离)。生产网眼水刺布时，针板与纤网间距的选择尤为重要，若选择的距离合适时网眼就非常清晰，同时，当能量(压力)较小时也能得到非常好的网眼效果。