脉冲喷吹清灰方式产生故障的判断依据有哪些

脉冲阀关闭迟缓或常开

这种情况导致稳压气包内压力过低，或者完全没有压力。

当脉冲阀的节流通道局部堵塞时，会导致关闭迟缓；若全部堵塞，则脉冲阀完全不能关闭（即常开）。另外，电磁阀损坏（漏气）、膜片组件的垫片破损、膜片破损、弹簧失效,也是产生这种故障的原因。

判断这种故障的依据是：脉冲阀喷吹时间过长；每次喷吹后气包压力下降过多；或者气包完全没有压力。

可分别釆取以下方法解决：拆开脉冲阀，疏通节流孔；重新安装膜片；更换或修理控制阀；更换膜片组件；更换弹簧。

脉冲阀开启迟缓或常闭

这种情况导致清灰无力或完全不能清灰。

当脉冲阀的排气通道不畅（例如，面积过小或被堵塞），或者节流通道面积过大时，可能出现脉冲阀开启迟缓现象，严重时，脉冲阀完全不能开启（即常闭）。另外，膜片与垫片的紧固螺栓松动、膜片有砂眼或微小破口、电磁阀失效（不能开启）、弹簧弹力过大、控制信号中断，也是产生这种故障的原因。

判断这种故障的依据是：脉冲阀喷吹时间过短，有时脉冲阀仅电磁阀和控制膜片短暂卸压，而主膜片开启不充分或完全不开启；每次喷吹后气包压力下降过少。可分别采取以下方法解决：疏通排气通道；缩小节流通道；紧固连接膜片与垫片的螺栓；更换破损的膜片；更换失效的电磁阀；更换弹簧；接通控制电路。

喷吹管脱落

喷吹管与脉冲阀的输出管之间漏气过多，或喷吹管完全脱落。此时，喷吹气流不能有效进入滤袋，或完全不起作用。

出现这种情况是因为喷吹管定位装置存在缺陷，或者安装不当。

解决方法：应当重新装好喷吹管。若定位装置有问题，应予改进。

喷吹管破损

喷吹管和脉冲阀的输出管都可能出现破损，从而削弱清灰效果。

存在以下因素时会出现这种故障：

   1）滤袋破损而且未能及时处理，使得上箱体（包括喷吹管）内含尘浓度升高,喷吹时高速气流携带粉尘对管壁产生严重的冲刷，导致喷吹管出现穿孔（见图12-2）；

2） 喷吹管的喷嘴偏斜，导致气流偏吹；

3） 脉冲阀出口弯管曲率半径过小,同时供气管道内杂物未清除，气流携带杂物从弯管反弹冲刷喷吹管背面,导致喷吹管背面出现穿孔。