确保高纯度、一致性和安全性
如今,大多数酶都是利用微生物,如酵母、真菌和细菌,通过发酵过程在工业规模上生产的。使用特定的生物并保持安全的生产环境对于生产所需的高纯度酶至关重要。因此,我们在生产过程的不同阶段提供酶过滤解决方案,从发酵成分的过滤到包装前的最终酶过滤。
在发酵过程中,有必要用特定生物体的氧气、温度、酸碱度和营养物的最佳条件来控制环境,因为条件的改变会导致发酵的中断和生产批次的损失。所有发酵成分,如水、营养物和调节酸碱度的化学物质,都应不含可能危及批次质量、一致性和安全性的微生物。我们用于液体过滤的薄膜过滤器经过微生物去除验证,可降低这些添加剂的污染风险。
我们在满足食品和过程保护中的关键空气和气体应用方面也有着长期和成熟的经验。对于发酵空气和气体或灌装和排空过程中的储罐通风,我们提供液体/气体聚结器、活性炭过滤器、颗粒过滤器以及经过验证的微生物和噬菌体去除过滤器。
发酵后,发酵罐肉汤澄清,浓度和最终酶过滤是获得高纯度的关键。我们用于发酵液澄清的陶瓷横流解决方案为酶制造商提供了一种现代单步替代传统技术,如离心或去离子过滤。
最后一步,酶抛光和无菌过滤也可以在包装前进行。根据具体要求,我们提供各种薄膜过滤器和新颖独特的深度过滤解决方案。