1.滤袋搬运过程中装卸粗糙,造成滤袋表面损坏、纤维局部脱落或腹膜划伤。使用过程中,由于阻力小、风速大、磨损快,一旦基布破裂,滤袋报废就成了现实。因此,滤袋在运输过程中必须正确包装,以防损坏;装卸时不能拖或掉,防止包装袋损坏,如滤袋表面磨损、划伤等。
2.安装过滤袋时,应清洁花板和袋笼的毛刺,以防止过滤袋表面纤维或腹膜损坏,缩短过滤袋的使用寿命。
3.安装过程中,滤袋应缓慢顺下,不得硬塞,造成滤袋与花板摩擦,使滤袋表面磨损,否则危害极大。
4、安装前应对布料板、布袋、滤袋等进行全面检查,发现布袋不平整应及时纠正,避免安装后袋笼歪斜,造成滤袋摩擦,对袋笼脱筋现象应及时纠正,否则会引起滤袋下部和中部的摩擦,特别是中间有接口的袋笼,使滤袋过早损坏,对袋笼脱筋生锈必须处理,否则会挂坏,磨损滤袋;检查时发现有损坏的滤袋,不得用于生产线。
5.过滤袋的长度应适中,因为在使用过程中,由于温度过高,过滤袋伸长,过滤袋在高温下使用时会缩短,窑头尾过滤袋应长于袋笼千分之一至千分之一点五,防止压滤袋底部脱线,使过滤袋表面脱线,直径应小于3毫米。
6.过滤袋的安装应按顺序进行,先清洗,再安装过滤袋,禁止袋口和花板在不扣紧的情况下安装,使过滤袋底部受到冲击,造成脱底。
7.装运到现场的滤袋不得随意堆放或放置在包装盒中,不得直接接触金属。安装时应取一个。安装时,滤袋应平整,以防止滤袋与纸板摩擦,造成滤袋损坏和摩擦。
8.安装过滤袋后,检查过滤袋和下间距是否合适,是否有摩擦,确保袋与袋、袋、壳之间的距离不小于设计间距的三分之二。
9.注意文氏管和喷管的安装。管道固定牢固,喷嘴与文氏管中心重叠,不歪斜,否则高压气体会直接冲滤袋,造成损坏。
10.喷射压力应适当,一般为0.35兆帕。对于长度为8米的滤袋,压力应适当增加,但压力应控制在4.5兆帕以下。低压、除灰不彻底;过高的压力容易损坏滤袋。喷射频率也要适当。过低的滤袋阻力会增加,过快的不利于滤袋,要根据具体情况设置。
11.保存滤袋,防止潮湿和暴晒。防潮、解水、恶化、暴晒老化,缩短滤袋使用寿命。
12.使用时,温度应控制在适用温度的30℃以下,以防过温,否则滤袋会烧坏;同时,应防止结露糊袋,温度应高于结露温度的30℃。对于窑尾有雾化水的废气,温度不应低于130℃,否则滤袋会烧坏。停机时间长时,为了防止湿气凝结,停机前应延迟清灰,中间应适当启动,防止水蒸气凝结滤袋。