高高温滤料
常规袋式除尘器其核心部件为过滤材料和清灰装置,高高温除尘器也不例外,目前市场上的高高温滤料主要有金属和陶瓷两大类。
金属滤料主要是由金属纤维或金属粉末烧结而成。烧结金属纤维滤料是采用直径为微米级的金属纤维通过无纺铺制、叠配、高温烧结而成,烧结金属粉末滤料是将预熔合粉末模压成管或多孔板然后高温烧结而成。其主要材质有316L、310S、00Cr20A15、哈氏合金等,长期使用温度可达200℃——900℃。
陶瓷滤筒由高空隙率、低密度的陶瓷纤维(直径约2~3微米)绕制而成,其基本材料由硅酸铝纤维及无机粘着剂组成。陶瓷纤维原料不易与化学物质起化学反应,可在最高800℃以下长期使用,短时可承受1000℃变温。本身具有较好的刚性,无需袋笼等类似的框架结构。
关键技术开发
(1)高高温工况下不同烟气参数所需的净化工艺设计和高高温滤料选用,包括除尘器结构设计、气流优化、保温设计、焊接装配及关键配套件选用;
(2)金属和陶瓷材质的高高温滤料的过滤效率、过滤阻力及稳定性的技术优化;
(3)刚性滤袋的结构设计及与花板装配的可靠快捷密封设计;
(4)高高温工况下刚性滤袋的防结露防热冲击的脉冲清灰设计;(5)高高温工况下高密封要求的卸输设备的设计。
主要技术指标
(1)烟气量从数千到上百万 m3/h; (2)烟气入口温度 ≤850∘C; (3)颗粒物入口浓度 ≤100g/m3;(4)颗粒物排放浓度 ≤10mg/m3; (5)设备阻力降≤1500Pa; (6)除尘器漏风率 ≤2%; (7)年累计运行 ≥8000h; (8)滤袋使用寿命≥3年;(9)设备国产化率≥98%。