现有的除尘器清灰控制方式为定压差控制和定时反吹,定压差控制是通过除尘器的压差报警自动启动清灰程序,对单个箱体内的所有滤袋进行一次全面清灰。定时反吹是设定清灰时间间隔,设定系统的清灰周期,系统清灰时对系统所有除尘器的滤袋按照脉冲阀的安排顺序进行一次性全面清灰,然后循环清灰。
在实际使用过程中,压差清灰是对单个箱体进行整体清灰时,除尘器压差下降很大,导致原本分配到其他箱体的大量烟气被自动平衡到清灰箱体,导致瞬间清灰箱体粉尘排放超标,HF气体超标现象。而定时反吹导致除尘器压差无法控制,系统稳定性差;
针对上述问题,采用了改变清灰方式:采用时刻监控除尘器差压,在平时运行过程中采用定时反吹的方式,在出现个别除尘单元差压过高则启动智能喷吹程序,系统会找出平时定时喷吹运行中差压下降较大的脉冲阀进行喷吹,根据系统设置的差压上下限,实现目标喷吹,减少差压波动。当除尘器差压过低时,智能喷吹系统启动,减少除尘器喷吹,防止除尘器差压进一步降低,从程序上稳定差压。同时,自动记录每个脉冲阀的喷吹间隔时间,避免长时间不喷吹造成滤袋表面粉饼层的活性下降。
智能喷吹系统根据压差数据、布袋压差变化趋势,以及除尘单元出口粉尘浓度,自动判断调整除尘器喷吹顺序,控制系统差压波动,同时实现判断滤袋状态(是否老化)等。