新背景下的沥青搅拌除尘技术解决路线（如何解决新背景下的沥青搅拌除尘技术的问题）

针对当前环保要求，结合沥青搅拌设备工作过程中产生的污染物，选择合适的除尘技术成为关键。其中袋式除尘器具有除尘效率高(可以滤除0.5μm以上的粉尘)、适应性强(不受粉尘比电阻的影响)、结构简单以及工作稳定等特点被广泛应用在沥青拌和设备的尾气处理中。

目前国内大型沥青搅拌设备厂家，已经推出了环保型沥青搅拌站。针对沥青搅拌站在生产过程中所产生的烟气、粉尘和噪音，进行了高效的控制和解决。针对目前沥青搅拌站烟尘治理情况，建议技术解决路线如下：

(1)对整个沥青搅拌设备采用工厂化密闭车间，保证一定扬尘控制在车间内，并采用喷洒水雾的措施。

(2)在砂石骨料堆放、破碎、上料、输送等环节产生的颗粒污染物，根据“依废治废”的思想，采用密闭集气罩的方式控制，并通过烟道回收至袋式除尘器，同时也起到吸附一定焦油或者沥青烟气的作用。

(3)砂石骨料在烘干加热、筛分、搅拌、成品出料、放料的同时，要控制好烘干筒运行温度，减少高温、高湿烟尘产生量及低温糊袋的风险。主要采用两级过滤方式，包括重力(旋风)除尘器及袋式除尘器。

(4)沥青罐、搅拌出料和放料过程中产生的沥青烟，可以通过燃烧法、吸附法、等离子或者光催化氧化法等两种以上的方法联合去除。

针对再生料产生的大量沥青焦油，袋式除尘器无法去除，本人在沥青搅拌站现场见过焦油糊袋严重的情况，见图1。针对焦油严重糊袋的问题，可以采用在进风烟道内加加装动力自离散旋转加料装置，将干粉细骨料或者吸附剂颗粒喷入烟道内。使干粉吸附剂充分与烟气均匀混合，达到去除油分的目的，减少油分糊袋的产生。

(5)重油燃烧的烟尘，主要包括焦油、烟尘、NOx、SOx及CO等污染物。如果采用含有中、高硫成分的重油，燃料燃烧后的烟气将含有一定的腐蚀成分，除了过滤材料需要做防酸处理或者重新选型外；还需要在袋式除尘器后面加装脱硫、脱硝等系统。

(6)目前，沥青搅拌站袋式除尘器过滤材料主要是普通的间位芳纶针刺毡滤料等。针对环保标准的提高以及高效低阻的要求，必须研发高精度过滤材料代替普通产品。