热塑性材料有哪三种覆膜工艺（探讨热塑性材料的三种覆膜工艺）

热塑性材料覆膜主要通过纤维熔融后表面粘附ePTFE微孔膜，如聚酯、聚苯硫醚除尘滤料。非热塑性材料和无机材料主要有三种覆膜工艺，分别是一次浸渍定型+水性复合胶胶覆、一次浸渍定型+PTFE乳液负载热覆、多次浸渍定型热覆。

(1)一次浸渍定型+水性复合胶粘附ePTFE膜，基材滤料以含不耐高温且非热塑性纤维为主。一次型浸渍定型溶液主要有软一、PTFE乳液、水，定型温度控制以复合毡烘干为准。定型工艺参数为电磁加热辊热覆实际温度230~240℃，速度8.2±0.5m/min，覆膜压力0.55±0.2MPa，判定依据以覆膜牢度和滤料柔韧性为准，复合毡的上胶量控制在0.035~0.055kg/m²。

该处理工艺的优点：成本低，操作简单。

缺点：①覆膜牢度取决于表面上胶量，上胶量增加会造成滤料发硬，长期温度高于200℃时表面的水性复合胶会变硬发脆，最终导致脱膜；②水性复合胶会堵住部分膜的孔径，滤料透气性不均匀且偏低，实际应用时阻力高。水性复合胶呈酸性，在碱性烟气条件下会加速脱膜；③覆膜过程中需要及时清理上胶辊，避免水性复合胶粘附在上胶辊上，造成上胶辊腐蚀生锈。

(2)一次浸渍定型+PTFE乳液负载热贴合ePTFE膜，基材滤料以含不耐高温且非热塑性纤维为主。一次浸渍定型时浸渍液主要有软一、PTFE乳液、水，定型温度控制以复合毡烘干为准。复合毡的上胶辊负载量初始以复合毡表面用手掌轻压黏黏为准。电磁加热辊实际温度370℃~380℃(最终的温度参数根据基材的化纤成分设定，含热塑性纤维温度要低一点，非热塑性纤维温度可以升高)，定型速度和压力以覆膜牢度和复合毡颜色为准，上液量控制在0.04~0.07kg/m²。

该处理工艺的优点：复合毡在有湿性乳液负载情况下，直接与ePTFE膜进行热覆时，表面的玻纤会被湿性乳液(有黏性)粘附在复合毡表层，可以减少无机材料刺破表面的微孔膜。

缺点：因为整体渗透量低，相对耐腐蚀性一般，取决于其中耐腐蚀性最低的纤维。增稠剂兑水稀释时操作比较繁琐，不然稀释不均匀，会产生很多条絮状的未充分稀释物，上胶过程中粘附在上胶辊表面，造成局部未负载PTFE乳液，形成覆膜牢度不足或直接破膜现象。

(3)多次浸渍定型热贴合ePTFE膜。浸渍液主要有软一、PTFE乳液、水，定型温度控制以复合毡烘干为准，电磁加热辊热覆实际温度360~370℃，速度和压力以覆膜牢度和复合毡颜色为准。

该处理工艺的优点：复合毡经过多次PTFE乳液浸渍定型，复合毡纤维与基布的抱合性好，耐磨性好，PTFE乳液在纤维及复合毡表面经过多次浸渍形成保护膜层，复合毡的耐腐蚀性好。

缺点：加工成本高；加工周期长。