废气处理的八大因素
①废气的主要成分
②废气的相对浓度
③废气的温度
④废气的湿度
⑤废气的产生波动
⑥总体的需求风量
⑦废气的排放要求
⑧根据不同的工艺特点和要求来选择合理的处理工艺
吸风罩的选型及风量计算
根据实际生产工艺的要求来选择吸风罩的形式,根据不同的吸罩形式(顶吸式、侧吸式、下吸式、旋转式、整体换气)、废气的产生特性及生产工艺来选择吸风罩的罩口风速(罩口风速一般选择1m/s~4m/s)及计算所需风量。
吸风罩风量: Q=S*Vz*60(min)*60(s)
Q--吸风罩风量,m³/h
S--吸风罩截面积,m²
Vz--吸风罩罩口风速,m/s
系统风量的计算
①理论上整体系统的风量即为所有吸风罩风量的总和;
②但是根据实际工艺情况,可能并非所有的工艺点均为同时开启,那么此时的系统总风量即为工艺要求同时开启的吸风罩的风量总和;
③由于管道、设备均会存在一定的漏风率,故所有吸风罩的风量总和需乘以系数1.1~1.2,来计算系统风量的最终需求量;
④系统总风量Q总=(Q1+Q2+Q3+……+Qn)*1.1 (或者1.2)。
吸风管道的选型计算
纯VOCs的收集管道风速一般取10~15m/s,但是如果废气中含有一定成分的粉尘,则需根据粉尘的特性来选取管道风速,一般性粉尘18~20m/s,大颗粒粉尘20~21m/s,金属重颗粒粉尘21~25m/s,通过风量及管道风速的确定来计算管道所需管径,VOCs的收集管道根据不同的废气成分特性,材质可以选择PP、PVC、镀锌螺旋管或者碳钢管道。
管道采用圆管,圆管可以更好的保证管道阻力最低并无搬运死角,弯头建议采用 R=2D来设计,所有支管与总管的接合点,不得使用直插,需要采用 30∘∼45∘ 插通设计,使得风流向顺,减小紊流,减小管道阻力,在弯头侧或长度6米范围内,需要设置观察窗及清理口,其设计强度大于风管的设计强度。管道根据风量的变化进行变径设计,保证每一段管路的流速都是相对统一。除尘管道的末端烟囱高于地面15m排放(高于附近建筑物2~3m),并做好独立防雷接地措施。