滤布的选择指南（滤布应从哪几个方面选择）

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滤布的收缩

在板框和大型厢式滤板中，滤布的收缩能产生严重的问题。据资料介绍,采用顶部给料的厢式滤板时，滤布收缩所造成的麻烦，要少于中央给料的厢式滤板。滤布的重复使用、洗涤、干燥，会加剧收缩作用，聚酰胺布尤甚。如果可能，建议湿贮滤布。为了保证滤布在工作中的尺寸稳定性，应当对滤布进行预先收缩，预收缩的方法有两种：

（1）滤布在松弛状态下，用沸水预收缩；

（2）在纬纱张紧状态下，将滤布放在恒温器中加热（保持孔隙率、渗透性）。

滤布的伸长

吸收液体后,纤维和纱线会伸长。纤维的直径和长度的增大，会引起滤布尺寸的变化,从而给准确装配的滤板带来严重后果。各种材质的滤布，其吸水率是不同的，有的布吸水率为其自身重量的4%（如nylon）,而有的只吸收0.4%的水（如terylene）_o

过滤机的全自动化发展，对滤布的特性有了更高的要求。优先选用厢式滤板而不是板框，旨在容易实现机械化（厢式滤板容易卸掉滤饼）。随着滤板尺寸已稳步增至2mX2m,以及各种排水装置的出现，对滤布机械强度的要求更高了。从板框改为厢式滤板，滤布的变形增大了，这要求滤布在工作时对伸长有更大抗力。例如原来用在人工操作压滤机上的聚酯布，其断裂负荷为900N/cm（经线）和350N/cm（纬线）。而如今，用在同尺寸厢式滤板上的聚酯布，其断裂负荷已增至1800N/cm（经线）和1600N/cm（纬线）。采用这种滤布的厢式压滤机用在污泥脱水时，要比离心机和带式压榨脱水机经济。

滤饼的剥离

固体粒子对过滤介质的附着力与卸饼力的平衡，关系着滤饼的剥离性。分散在液体中的粒子附着力，主要是由于静电力和范德华力相互影响的结果;化学结合也起着重要作用。

化学结合由原子和分子的相互作用来表征。因此涉及的表面力是短距离的（与其他吸引力相比）。

高的温度可能在接触点上引起泉华架桥（“泉华”是指矿泉四周由盐类沉积而形成的壳）。

湿饼干燥时,就在固体表面之间形成液体架桥;溶解的物质倾向于集中在剩下的液体中，并在浓度达到一定程度时，将在液体桥中结晶沉淀，如图4-3所示。此液体桥中的结晶,能够产生明显的粒子间附着力；只有将架桥再溶解,该附着力才可去掉。由此得出：在沉淀系统中，干燥过程必须控制在伴随有晶核形成的水分以上。