容尘滤料过滤效率的影响因素有哪些（有哪五方面因素会影响容尘滤料过滤效率）

通常容尘滤料具有较高的过滤效率(大于99.9%),但总存在多种因素使部分尘粒通过直通、渗透和针孔等方式穿过过滤层，而降低过滤效率。主要影响因素有滤料组织结构、滤料状态、粉尘粒径、粉尘负荷以及过滤速度等。

滤料结构的影响

三维无纺滤料优于二维机织滤料，表面起绒滤料优于表面光滑滤料，表面覆膜滤料优于常规滤料。图2-10为不同结构滤料的过滤效率实验曲线，素布在高滤速工况下易“吹漏”而降低效率，起绒滤布有利于提高效率，光面迎尘更为有利。

滤料状态的影响

清洁滤料效率最低，容尘滤料效率最高。容尘后再生的滤料效率稍有降低，但只要保持在不破坏一次粉尘层的合理清灰工况条件下，仍能满足工业除尘要求

粉尘粒径的影响

粉尘粒径对不同粒径尘粒的过滤效率具有明显差异，尤以清洁滤料为甚，其中

0.3-0.5^的微尘最难捕集。图2-12表示对锅炉烟气除尘器的实测分级效率分布曲线。

过滤负荷的影响

过滤负荷表示单位滤料表面堆积的粉尘量(kg/m²)_o过滤效率随着过滤负荷的增加而提高（见图2-10、图2-13）,但过滤阻力也同步增加，因此过滤负荷不是越大越好。在工程实践中，通过清灰周期的合理设计，寻找一个平衡点，使过滤负荷既能满足过滤效率要求，又不至于造成过高的运行阻力。在工业除尘领域，常用的过滤负荷范围为0.02〜1.0kg/m²_o

过滤速度的影响

由图2-13可见，过滤速度对过滤效率的影响也是十分明显的，高过滤速度会加剧过滤层的“穿透”效应，从而降低过滤效率。