覆膜滤料的特点以及制膜工艺是什么

（1）制膜工艺先将聚四氟乙烯树脂与润滑剂混炼，挤压成坯，再通过压模连续冷压成条，然后在纵横两个方向拉伸，形成孔径0.05~3呻、孔隙率85%~93%的多孔膜，如图3-41所示。制膜生产流程如图3-42所示。

（2）覆膜工艺薄膜与基布的结合有两种方法：一种方法是热结合，即先将基布烧毛，然后使薄膜与基布通过一系列轧根，在温度与压力的联合作用下，两者结合在一起，对热塑性的基布可以直接进行热结合，对热固性的基布，则须先用“特氟隆B”处理，然后再热结合；另一种方法是用黏合剂黏结。后者复合强度较低，尤其在高温及特种气体工况下，因黏合剂变质失效造成脱膜，而且黏合剂会堵塞膜孔，降低膜的透气性。

   （3）覆膜滤料的特点

1） 滤料覆膜后使母体纤维层当量孔径变小：覆膜机织滤料约为覆膜前的10%-13%；覆膜针刺毡滤料为覆膜前的（已压光）59%,从而实现真正的表面过滤。只需依靠自身的过滤功能即可达到良好的捕尘效果。测试表明，这种滤料对0.01-l.Ojim粉尘的分级捕尘率可达97%〜99%以上，总捕尘率可达99.999%,比覆膜前高一个数量级。

2） 当量孔径变小可控制粉尘进入

滤料深层，防止滤料的堵塞。另外，覆膜能减小滤料的表面动摩擦系数（机织滤料下降31%,针刺滤料下降16%）,提高清灰性能，因而使用覆膜滤料的袋式除尘器，运行阻力较低，并在长时间内保持稳定。

3） 滤料覆膜有助于提高自身的疏水性，防止袋式除尘器在潮湿条件下因结露造成糊袋板结失效。