板框式压滤机它是一款常见的过滤分离设备.鉴于压滤机自身是同一个尺寸规格,因而根据不同的过滤目标所规定的不一样过滤精度,速率等,都是采用应用不同类型的压滤机滤布又被称为压滤机过滤袋实现的.
焦炉由多个炭化室及装煤,推焦,熄焦设备组成.炉顶移动式装煤车从煤塔接受煤料装入炭化室,经高温干偕制成焦炭,同时产生荒煤气.灼热焦炭由推焦机推出,经由拦焦车至熄焦车并送熄焦塔熄焦.荒煤气经上升管,集气管送往煤气净化系统.
设计选型时确定的过滤风速过低,导致设备阻力过低.这种情况不算是故障,只是设备投资和相应的建设费用较高.
结构阻力过高可能由以下原因导致, 除尘器结构过于复杂,含尘气流在除尘器内流速变化和流动方向变化的次数过多.含尘气流从进风总管到进入灰斗,经历变径管,阀门,直管,弯头和进入灰斗突然扩大等构件,气体的能量消耗在方向和速度的数...
滤袋堵塞可对箱体和灰斗设伴热装置,并加强保温,提高箱体内温度,确保箱体内温度高于露点温度15勾以上.对于吸湿性强的粉尘,应保持箱体温度高于该种粉尘在该系统内吸湿的温度.
导致灰斗积粉过多的原因有以下几点,卸灰不及时,卸灰口漏风,卸灰阀过小,灰斗内粉尘架桥,粉尘因潮湿而产生附着搓至粘结
烟气中含有可燃性粉尘或可燃性气体,而防范措施又较为欠缺时,这些粉尘或气体可能燃烧或者爆炸,从而烧毁滤袋.
滤袋间距过小,或者滤袋与箱体板壁之间距离过小,或者板壁内表面不光滑(例如施工残留的异物),或者滤袋安装不当(例如内滤式滤袋未能张紧力都容易导致滤袋之间的摩擦,或滤袋与板壁之间的摩擦),滤袋因而磨损.
下述原因易导致含尘气流对滤袋的冲刷, 除尘器釆用灰斗进风,而且没有采取气流分布装置,或气流分布装置效果欠佳.设在灰斗上沿的气流分布装置不合理,未起到均布作用,导致滤袋受冲刷而破损.
当脉冲阀的节流通道局部堵塞时,会导致关闭迟缓;若全部堵塞,则脉冲阀完全不能关闭.另外,电磁阀损坏(漏气),膜片组件的垫片破损,膜片破损,弹簧失效,也是产生这种故障的原因.
准备好测试仪器,并作好标定和检查.测试气流分布的仪器通常为热线风速仪或热球风速仪.划分测试断面:对于袋式除尘器需要测试的断面,需划分网格.每个断面划分成若干面积相等的小格,测点位于每格的中心.
袋式除尘系统的启动应在锅炉,炉窑点火或投运前进行.火电厂,垃圾焚烧等锅炉用袋式除尘器的启动应在预涂粉过程完成并检查合格后方可进行.
除尘器的主机及配套的机电设备运转正常厂所有阀门,检修门等组装前和安装后必须启闭灵活.
项目审批手续完备,技术资料与环境保护预评价资料齐全.项目已按业主与供货商签订的合同和技术协议的要求完成.
对于大型袋式除尘器和用于电厂的袋式除尘器,应按以下要求在实物上进行气流分布测试.
调试过程中,检查各控制对象的动作是否符合控制模式的要求,运行程序是否正确,各联锁信号,运行信号,报警信号,仪表信号是否准确,逻辑关系是否正确.
对各控制柜,现场操作箱分别进行测试和调试.最后的接线检査及性能检查结果应正确和合格.按照图样和设计文件对被调试的箱进行无负载动作特性,控制性能的检测及调整,直至符合技术要求.
在除尘器箱体各部件安装完成,确认箱体内不再动火时,方可安装滤袋.滤袋安装前,箱体内部和花板表面的杂物必须清扫干净,并经检查合格.
袋式除尘器的焊条型号,焊缝高度必须符合图样要求.焊接施工参照《电除尘器的焊接件技术要求》(JB5911)进行.
压缩气体供应系统的连接,除设备和管道附件采用法兰或螺纹连接外,其余均釆用焊接.管道焊接的坡口应釆用机械加工成型.