辉龙过滤集团
杭州辉龙过滤技术有限公司
菲天品牌过滤袋
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半干法脱硫除尘滤料比常规滤料的过滤效率要高一个等级.
通过工艺的改进,孔径分布往细孔径分布移动,大孔径几乎没有,能够有效避免粉尘的穿透.
考虑到粉尘浓度极高,粉尘极易冲刷渗透到滤料内部,一旦粉尘到达内部,阻力会急剧升高,因此半干法脱硫除尘滤料在初始阶段就需要有较好过滤效率.为了实现这目的,迎尘面需做成高密度层,即孔径足够小,孔隙率足够多.
布袋除尘滤料在孔径比较大的情况下,其过滤绝大部分是通过粉尘层过滤,当滤料的孔径逐渐缩小,孔隙率逐渐提高,滤料自身的筛滤作用逐渐占粉尘过滤功能的比例得到提高.
半干法脱硫烟气含尘量大,粉尘浓度高,粉尘颗粒粗,湿度大,在通过袋式除尘器过滤时对滤袋磨蚀较大.在滤料选型时一般不建议使用覆膜滤料.
半干法脱硫除尘技术利用换热器使烟气温度降低后进入脱硫塔,烟气中的二氧化硫与高速喷入的浆液细雾滴充分混合反应,再与喷入的水雾混合,温度进一步降至露点以下,以达到高效脱硫的效果.
半干法脱硫是把脱硫过程和脱硫产物处理分别采用不同的状态反应,特别是在湿状态下脱硫,在干状态下处理脱硫产物的半干法,既有湿法脱硫工艺反应速度快,脱硫效率高的优点.
此项目都采用两级除尘.一级重力除尘,去除大的颗粒物,然后烟气进入第二级袋式除尘,去除小的颗粒物,确保烟气排放.此袋式除尘器为脉冲行喷吹类除尘器.
对沥青混凝土拌合设备除尘,工艺采用惯性除尘(重力或旋风)加袋式除尘的两级除尘方式,前级捕集粗粒尘及炽热火星,作为骨料回收利用,后级捕集微粒尘并净化气体,收集的粉尘作为矿粉加入搅拌机回收利用.
由于现在主流工艺是沥青混凝土原再生料混合比例生产,其产量,燃烧介质,原料不同,所产生的烟气工况不同,目前没有标准烟气参数.
随着我国经济社会的快速发展,各种工程建设施工总量也在不断增加,尤其是沥青混合料生产过程中会产生大量的粉尘,会给周边环境带来一定的污染.
针对当前环保要求,结合沥青搅拌设备工作过程中产生的污染物，选择合适的除尘技术成为关键.
玻璃窑炉烟气除尘设备,多采用纯布袋除尘器.
在玻璃窑炉烟气中的污染物主要为粉尘颗粒物,硫氧化物(SOx)和氮氧化物(NOx),来自于燃料燃烧以及原料高温熔化过程的挥发和释放.
其烟气处理的一般工艺为：窑炉出口的高温烟气通过余热锅炉发电,经降温后的烟气进入脱硫装置,脱硫后的烟气再进入布袋除尘器,最后达标的烟气经烟囱排放.
在铜炉投料口设置半封闭式吸尘罩,在投料口设计了活动式插板,捕捉铜炉治炼产生的烟尘与有毒物质.在除尘器前配置有温度传感器与混风阀,管道内烟气温度过高时启用混风阀进行降温.
玻璃炉窑半干法脱硫除尘滤料常用的有聚四氟乙烯(PTFE)滤料,聚苯硫醚(PPS)与聚四氟乙烯混纺滤料等.由于玻璃炉窑烟气温度波动且烟气成分复杂,导致滤袋未到使用寿命就出现糊袋,破损等情况,增加了玻璃炉窑生产企业的环保成本...
袋式除尘系统改造常用治理技术（有那三种储矿槽上袋式除尘系统改造治理技术）描述 第一种技术是：传统切换蝶阀+料仓卸料槽口全密封,第二种技术是：移动通风槽+料仓卸料槽口全密封,第三种技术是：移动除尘器+料仓卸料槽口局部密封
压差清灰是对单个箱体进行整体清灰时,除尘器压差下降很大,导致原本分配到其他箱体的大量烟气被自动平衡到清灰箱体,导致瞬间清灰箱体粉尘排放超标,HF气体超标现象.而定时反吹导致除尘器压差无法控制,系统稳定性差.
目前国内对脉冲袋式除尘器布袋的检测大多采用人工凭借经验,观察除尘室漏料状态来判断布袋的好坏,难免有漏判误判的情况,不能准确,及时获取除尘室布袋泄露情况,也不能为污染物排放的综合细化管理提供全面,有效的数据支撑.
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