为实现烟尘超低排放目标(排放限值为5mg/m3),按照除尘器出口烟尘浓度情况,因时制宜选用烟尘超低排放改造技术.
湿式除尘器金属阳极板冲洗水一方面用来冲洗极板表面的粉尘颗粒沉积物,另一方面将金属极板与湿烟气分割开来,防止金属极板的腐蚀,因此水膜稳定性对金属阳极板湿式除尘器的安全稳定运行起到至关重要的作用.
低低温电除尘器是利用降低烟气温度,降低烟气量,有效提升除尘器有效集尘面积.同时对飞灰物理性能有很大的改善作用,降低飞灰比电阻,提高电场击穿电压.对除尘器整体除尘效率有很大帮助.
袋式除尘器主要故障类型主要有两类
湿式电除尘器从结构上可分为卧式和立式两种形式,卧式结构形式阳极板采用金属材质,立式结构形式阳极板采用金属或非金属材质.
高效电源提效是常规静电除尘器提效的一种重要手段,作为静电除尘器的核心装置供电电源本身也得到了广泛发展,工频电源已逐渐被高效电源所代替.目前高效电源主要技术流派是高频电源,脉冲电源和三相电源等.
径流式电除尘技术的基本原理是将收尘阳极板垂直于气流方向布置,使电场力的方向与引风力的方向在同一水平线上,使粉尘颗粒在引风力与电场力的共同作用下,在新型阳极板上完成捕集.
在火电厂中应用的低低温电除尘器换热管主要有两种类型,分别是螺旋翅片换热管及H形翅片换热管,如图1-13所示.翅片是基本的传热元件,其作用是扩大换热面积,提高热传递的效率,两种翅片换热管各有其优缺点.
低低温电除尘技术是日本除尘器提效的主流技术,逐步成为日本新建火电机组的标准配置,同时为控制烟囱出口白烟现象,低低温电除尘器技术在日本大多采用低低温降温+升温系统布置方式.
低低温电除尘器是指将低低温省煤器布置于空气预热器与电除尘器之间的烟道之内,降低电除尘器入口烟气温度,控制烟气温度在90~95℃之间,其目的是实现电除尘器除尘效率提升的同时回收低温余热.
湿式电除尘器是指用水清除吸附在电极上粉尘的电除尘器.湿式电除尘器在电力行业中主要用来除去脱硫塔后湿烟气中的粉尘,酸雾等有害物质,是治理火电厂大气污染物排放的精处理环保装备.
滤袋是决定袋式除尘器出口排放值最关键的部件,它的过滤精度直接关系到烟尘排放值.PTFE覆膜滤料是当前精度最高的过滤滤料,其次为超细纤维梯度滤料,两者均属于高精度过滤滤料,采用该类型滤料形成的滤袋即为超净滤袋.采用超净滤袋...
目前,滤袋材质主要分为聚苯硫醚(PPS),聚亚酰胺(P84),聚四氟乙烯(PTFE),玻璃纤维,金属纤维等.
布袋除尘器由滤料制成袋状或筒状过滤元件来捕集含尘烟气中粉尘的除尘设备,是一种干式滤尘装置.含尘烟气通过滤袋外表面,粉尘被阻留在滤袋的外部,干净气体从滤袋的内腔流出,进入上部净化室排出.
电除尘器除尘效率与很多因素有关,其主要影响因素分为三大类:①工况条件,②除尘器技术状况,③运行条件.
电除尘器主要可以分为电除尘器本体,电源,控制系统,辅助系统四个系统.
旋转电极除尘器的工作原理与传统电除尘器一样,仍然是依靠静电力来收集粉尘,属于静电除尘技术的一种.
静电除尘器是在高压静电场的作用下,使两极(阴极和阳极)间的气体电离,产生大量的自由电子,正负离子,从而在烟气通过电场时使烟尘颗粒与所电离的自由电子和正负离子结合而荷电,随后荷电粒子在电场力的作用下分别向异极电极移动.
DFE系统通过将进气气流引入一个沉降区巧妙地减轻滤筒的过滤负载,DFE专利的MaxPulse清灰系统的设计特别注重压缩空气的路径,使压缩空气的能量有效地均匀分布在滤材表面.
智能分析作为平台最重要的功能之一,需要通过时间维度上大量历史数据和空间维度上的多类数据的整合分析结合数学模型算法,经过数据运算,从而分析出除尘器运行状况,本文提出的智能分析区别于传统的袋式除尘器状态分析的核心要素之一就是...