辉龙过滤集团
杭州辉龙过滤技术有限公司
菲天品牌过滤袋 | 网址：滤袋拼音全拼
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目前国内对脉冲袋式除尘器布袋的检测大多采用人工凭借经验,观察除尘室漏料状态来判断布袋的好坏,难免有漏判误判的情况,不能准确,及时获取除尘室布袋泄露情况,也不能为污染物排放的综合细化管理提供全面,有效的数据支撑.
干法脱硫(SDS)采用成熟的研磨设备,将脱硫剂碳酸氢钠磨成细颗粒,然后由喷射系统将碳酸氢钠粉喷入SDS反应器中,碳酸氢钠粉进入反应器中,与高温烟气接触,且NaHCO₃快速热分解,产生大量具有高活性和较大比表面的Na₂CO...
某公司建成了焦炉烟道气脱硫脱硝及余热回收工艺装置,该装置采用“SDS脱硫+布袋除尘+SCR脱硝”的工艺路线,可以实现出口NO₄,SO₂及颗粒物排放量分别低于150,30,10mg/m³.但在实际运行过程中因脱硫反应产生的...
净气室内粉尘来源最大可能为：一是滤袋破损泄漏出来的,二是箱体顶盖泄漏流入,三是后部脱硫塔烟气倒流进入袋式除尘器内.四是关机时,风机没有将除尘器内潮湿烟气排除干净,便关闭了风机,倒至烟气逆向流动进入除尘器内.
清灰技术是袋式除尘器和电袋除尘器的关键技术之一,清灰效果可决定袋除尘环节的成败.
袋式除尘器中主要依靠纤维对粉尘的拦截,捕集,筛滤以及粉尘的自沉降等作用实现对含尘气流净化的目的.
通过材质分析,不但能分析滤袋中的纤维组成,还能根据红外谱图官能团的变化,来判断滤袋是否在运行过程中受到化学侵蚀.
该袋式除尘器的过滤元件为具有除尘和脱硝双重功能的催化滤袋,在空气预热器和袋除尘器之间的烟道或者脱硫塔内喷入脱硫剂(图示A处),脱硫渣及未反应的脱硫剂将进入袋式除尘器.
该技术也需要从锅炉省煤器与预热器之间抽取一部分高温烟气,与空气预热器出口烟气混合,混合后烟气温度控制在220~320℃之间.在空气预热器和陶瓷催化过滤器之间的烟道或者脱硫塔内喷入脱硫剂,从而去除烟气中的SO₂.
该袋式除尘器的过滤元件采用陶瓷滤管(白管)或金属滤袋,在空气预热器和袋式除尘器之间的烟道或者脱硫塔内喷入脱硫剂,烟气携带脱硫渣及脱硫剂进入袋式除尘器.
该技术需要从锅炉省煤器与空气预热器之间抽取一部分高温烟气,并与空气预热器出口烟气混合,将温度控制在220~240℃之间,在空气预热器和布袋除尘器之间的烟道或者脱硫塔内喷入脱硫剂,烟气携带脱硫剂及脱硫渣进入袋式除尘器.
该技术中,锅炉不需改造,排烟温度150℃左右,将现有布袋除尘器,烟道和引风机拆除,脱硫剂采用消石灰,增加消石灰制备系统,或者外购消石灰粉,消石灰和工艺水喷入脱硫装置,烟气携带高浓度的脱硫剂及脱硫渣进入布袋除尘器,脱硫装置...
该技术与燃煤锅炉超低排放技术路线相同,在省煤器及预热器之间加装催化剂,实现脱除NOx的目的.
袋式除尘器内部的气流设计理念要求除尘器内部各处的气流速度不是均布,需要根据除尘器滤袋布置特点进行气流分布,这样才能达到较为理想的设计值.气流分布板的合理设计,能够保证整机的阻力保持在一个比较低的水平上.
熔喷表层毡过滤周期最长,表现了优异的性能.
老化过程承接洁净过滤过程,是通过频繁的压缩空气脉冲进行喷吹清灰.
常规针刺毡初始阻力最低,覆膜毡初始阻力高
实验结果表明,常规针刺毡效率最低,对10μm粒子的效率在94.70%,对2.5μm粒子的效率在74.49%,对0.3μm粒子的效率仅为25.24%,说明该滤料在使用中微细粒子穿透率高.
捕集效率与阻力是滤料的两个最重要参数.除尘滤料对工业粉尘的全尘效率都在99.99%以上,考虑实验误差,所以全尘效率实验很难判定彼此性能优劣.为此,本实验采用分级计数效率进行.
用萃取剂萃取提纯PPS后,副产物是卤族萘系试剂与萃取剂的混合溶液,由于卤族萘系试剂价格昂贵,且存在有毒污染环境等问题,不能随意处理或丢弃,进行了卤族萘系试剂与萃取剂的分离实验.
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