水刺毡滤料的特点以及水刺工艺原理是什么

水刺非织造布的工业化生产是20世纪80年代实现的，其原理与针刺法相似，所不同的是将钢针改为极细的高压水流，利用水流的穿刺力使纤维网中的纤维相互渗透缠结。水刺法加工工艺的主要优点是：工艺较简单，产品中无黏合剂，无环境污染；纤维不受损伤，产品不起毛、不掉毛、不含其他杂质；产品吸湿、柔软，外观与性能接近于传统的纺织品，手感和悬垂性好等。

因此，水刺技术起步较晚，但发展极为迅速，有人将其喻为21世纪非织造布工业的一颗生机勃勃的明星。

（1）水刺原理

水刺工艺与针刺法十分相似，只是利用高压水柱形成的“水针”，取代针刺工艺中的钢针起穿刺作用，工艺原理如图3-38所示。纤维网由托网帘输入水刺区，当一股极细的高压水柱经水刺头、水针板垂直地射向被托持在金属网帘上的纤维网时，受到这股水柱冲击的一根或一束纤维便受到“水针”的作用而向下运动，纤维在水力作用下从表面被带到网底，使纤维网中部分纤维之间发生相互渗透缠结作用而得到加固。当水针穿过纤维网射到托网帘后，又形成不同方向的反射作用，在水柱反弹到纤维网反面时，纤维网又受到了多方位水柱的穿刺，因而在整个水刺过程中，纤维网中的纤维在从正面直接冲击的水针和从反面托网帘水柱的反弹穿插的双重作用下，形成了不同方向的无序缠结。如果有很多股水柱在纤维网整个宽度上同时垂直地向纤维网喷射，通过控制喷射的时间，同时托持纤维网的金属网帘连续不停地输送，则纤维网便得到机械加固形成水刺毡。

（2）水刺工艺

水刺工艺流程一般为：纤维成网-,预湿-正反面多道水刺加固-（花纹水刺）脱水（预烘干）一后整理（印花、浸胶、上色、上浆等）干燥定型分切—卷绕一包装，如图3-39所示。

纤维可釆用干法梳理成网、气流成网、湿法成网、纺丝直接成网和熔喷成网，其中以干法梳理成网应用最多、最普遍，其次是气流成网和湿法成网°纤维网定积重量一般为24〜500g/m²_o

水刺加固工艺过程如图3-40所示。

（3）水刺滤料特点及应用

水刺滤料在加工过程中纤维受到的机械损伤较针刺滤料要低，所以在同等克重下，其强力高于针刺滤料。

由于水针为极细的高压水柱，其直径较针刺毡制作时所用刺针要细，所以水刺毡几乎无针孔，表面较针刺毡更光洁、平整，从而过滤效果性更好。